Если вы играли на разных консолях, то, вероятно, знакомы с периодически возникающей неопределённостью, вызванной уникальным расположением кнопок на каждой системе. Все они расположены примерно одинаково, но каждая система называет их по-своему. В зависимости от того, какой у вас контроллер, одна и та же кнопка может быть X, A или B. Мы даже не будем говорить о цвете.
[Джина Хойсге] (известная компания OctoPrint) услышала, что её партнёр хочет, чтобы кнопки на его Steam Deck соответствовали цветовой гамме Xbox, поэтому она решила тайно создать свой собственный набор кнопок для портативной системы. Только одна проблема… у неё нет опыта в литье силикона или эпоксидной смолы, необходимого для этой операции.
К счастью, у нас был Интернет, и, посмотрев на аналогичные проекты для других консолей, [Джина] почувствовала себя достаточно уверенно, чтобы разобрать портативную консоль Steam и снять оригинальные пластиковые кнопки. Они помещены в оригинальную форму, напечатанную на 3D-принтере, которая достаточно мала, чтобы поместиться в вакуумный контейнер для дегазации пищевых продуктов. Форма кнопки потребовала двухкомпонентной формы, в которой [Джина] сделала два канала: один для заливки смолы и один для выхода воздуха.
Затем красную, зелёную, синюю и жёлтую смолы заливают в четыре отдельных шприца и прессуют в форму. Ориентация здесь очень важна, поскольку каждая пуговица имеет немного разную форму. Похоже, [Джина] путала, какого цвета должна быть каждая пуговица в предыдущих попытках, поэтому в последний раз она составила небольшую таблицу, чтобы отслеживать это. Через 24 часа ей удалось снять форму и увидеть пуговицы идеальной формы, но потребовалось 72 часа, чтобы они достаточно затвердели, чтобы перейти к следующему этапу.
[Джина] опубликовала стирание надписи, и мы подумали, что, должно быть, будет сложно идеально выровнять её. Поскольку буквы стирались после нескольких интенсивных игр без защиты, она в итоге запечатала поверхность каждой кнопки, нанеся тонкий слой УФ-смолы и высушивая её горелкой на соответствующей длине волны.
Процесс был довольно сложным, и сбор всех материалов потребовал немалых первоначальных затрат, но нельзя отрицать, что конечный результат выглядел просто потрясающе. Особенно с первой попытки. Мы не удивимся, если в следующий раз, когда кто-то захочет пойти по этому пути, пост [Джины] послужит ему руководством.
У Джины всегда есть отличные идеи, но идея использовать этот контейнер для еды в качестве вакуумной камеры особенно хороша. Я делаю много вещей, которые можно удалить с помощью недорогого вакуумного пылесоса низкого давления, и это отличный способ.
Эту идею я позаимствовал из поста на Hackaday (тоже написанного Томом) от декабря 2019 года: https://hackaday.com/2019/12/19/degassing-epoxy-resin-on-the-very-cheap/
Jasper Sikken попробовал сделать то же самое со смолой и получил отличный результат, я просто подумал, что его следовало использовать с силиконом, и это сработало ^^ Но вся заслуга за подход с пищевым контейнером принадлежит Джасперу!
Вакуумные насосы (по крайней мере, для этого) довольно дешёвые, а масло, которое они сжигают, на самом деле немного дороже (хотя большую его часть можно собрать и использовать повторно). Подозреваю, что еда здесь немного анемичная — лучше, чем ничего, просто вакуум слишком медленный и недостаточно мощный для работы с более сложными формами и быстродействующими смолами.
Я обнаружил, что при работе со смолой, по крайней мере, обычные недорогие авиационные фитинги и быстроразъёмные соединения довольно хорошо держат барометрическое давление. Лично я использовал толстый кусок поликарбоната с просверленным в нём отверстием для вакуумного фитинга и остатки старого силикона в качестве прокладки на старом основании скороварки. Я также использую всю скороварку для литья под давлением. Она немного протекает в обоих направлениях, но вполне подходит для этой роли и, по сути, стоит всего лишь один насос – просто будьте немного параноидальны, думая, что предохранительный клапан работает нормально и/или ваши регуляторы давления в салоне, а у меня – нет. Полагаю, герметичные баллоны с компрессорами на 100 фунтов на квадратный дюйм обычно работают при… Должно быть, даже при полном избыточном давлении, но резьбовые фитинги – это относительно редкий тонкий металл (я думал, что всегда смогу его запаять, но я этого не делаю), и небольшой выступ прижимает крышку к довольно большой поверхности крышки кастрюли…
В колледже мы иногда используем вакуумный генератор Вентури для создания вакуума в формах для ламинированных изделий из углеродного волокна. Если у вас есть доступ к воздушному компрессору, это может быть более экономичным вариантом.
За исключением расходов на электроэнергию, потому что это практически неэффективно. Я также сомневаюсь, что обычный заводской компрессор сможет обеспечить достаточно воздуха для создания вакуума, достаточного для этой работы – рабочий диапазон смолы, объём откачки и глубина всасывания… Однако то, что получается, конечно, гораздо лучше, чем ничего, и, вероятно, вполне приемлемо – у меня нет хорошего инстинктивного чувства динамики жидкости в этой области, и мне неинтересно пытаться это рассчитать/выяснить…
(И я сам никогда не делал вакуумные пакеты, только литье из смолы. Так что требования к вакуумным пакетам, вероятно, довольно низкие — по крайней мере, я не ожидаю, что они будут выше, — поскольку волокнистая смола всегда кажется тонкой и затвердевает медленно. .)
Я сделал это на 3D-принтере https://www.reddit.com/r/SteamDeck/comments/10c5el5/since_you_all_asked_glow_dpad/?utm_source=share&utm_medium=android_app&utm_name=androidcss&utm_term=1&utm_content=share_button
Используя наш веб-сайт и услуги, вы даете свое прямое согласие на размещение наших файлов cookie для повышения производительности, функциональности и рекламы.Подробнее
Время публикации: 15 июня 2023 г.
